Koszty składowania odpadów budowlanych rosną z roku na rok, a ceny pierwotnych kruszyw drogowych (takich jak kliniec czy pospółka) nie zostawiają złudzeń: marża ucieka z placu budowy wraz z wywrotkami pełnymi gruzu betonowego i ceglanego. Zamknięcie obiegu materiałowego we własnym zakresie za pomocą zestawu: kruszarka + przesiewacz to aktualnie jeden z najszybszych sposobów na przeskalowanie zysków firmy budowlanej lub wyburzeniowej.

Kruszarki szczękowe vs. udarowe – co przetwarza Twój biznes?

Wybór maszyny kruszącej zależy od struktury odpadu, z jakim pracujesz:

• Kruszarki szczękowe: To mechaniczne „prasy”. Idealne do twardego gruzu betonowego, żelbetu i kamienia naturalnego. Działają na zasadzie miażdżenia materiału między stałą a ruchomą szczęką. Ich główną zaletą jest wysoka tolerancja na zbrojenie stalowe – w połączeniu z separatorem magnetycznym na taśmociągu wyjściowym pozwalają na czyste odzyskanie złomu stalowego, który stanowi dodatkowy czysty zysk.
• Kruszarki udarowe: Wykorzystują energię szybkobieżnego rotora z listwami udarowymi, który rozbija materiał o płyty odbojowe. Dają produkt o regularnym, kubicznym kształcie (idealny pod podbudowy asfaltowe) i doskonale radzą sobie z gruzem ceglanym czy asfaltowym, ale są bardziej podatne na zużycie eksploatacyjne przy pracy z silnie zbrojonym betonem.

Przesiewacz: klucz do uzyskania pełnowartościowego produktu

Samo skruszenie materiału to za mało, by sprzedać go jako pełnowartościowe kruszywo. Dopiero zastosowanie przesiewacza (np. mobilnego przesiewacza 2- lub 3-pokładowego) pozwala na frakcjonowanie urobku.

Dzięki odpowiednio dobranym sitom (oczkowym, strunowym lub palcowym) uzyskujesz w jednym cyklu technologicznym:

1. Frakcję drobną (0-4 mm lub 0-8 mm): Doskonałą jako podsypkę pod kostkę brukową lub do stabilizacji gruntu.
2. Frakcję średnią (8-31.5 mm lub 16-63 mm): Pełnowartościowy kliniec/tłuczeń do utwardzania dróg, parkingów i placów składowych.
3. Nadziarno (powyżej 63 mm): Materiał, który wraca do powtórnego pokruszenia.

Kalkulacja czystego zysku

Posiadanie takiego zestawu maszyn zmienia strukturę kosztów inwestycji na dwóch poziomach. Po pierwsze, zerujesz koszty utylizacji (zamiast płacić za przyjęcie gruzu na wysypisko, przetwarzasz go u siebie). Po drugie, zerujesz koszty zakupu materiału na podbudowę – zamiast kupować drogie kruszywo z kopalni i płacić za jego transport, wykorzystujesz zregenerowany materiał bezpośrednio na obiekcie lub sprzedajesz go lokalnym podwykonawcom. Przy średnich wolumenach rozbiórkowych, zwrot z inwestycji w używany zestaw krusząco-przesiewający zamyka się często w kilkunastu miesiącach.